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グラスファイバー製雨樋製造機

これは、FRP/GRP製の雨どい(雨水樋)を大量生産するために特別に設計された、全自動連続成形生産ラインです。
屋根排水システムの構築に適しており、精密な寸法、耐腐食性、高強度を備えた雨樋を安定して製造できます。主な仕様と性能は以下のとおりです。
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製品仕様

パラメータ項目

特定値

説明

モデル

DN1500-GU

カスタマイズ可能な複数仕様の断面

全体寸法

64×4×5m(長さ×幅×高さ)

ご要望に応じて調整可能

総重量

約25,000kg

安定した動作を実現する頑丈なスチール構造フレーム

電源仕様

380V

産業用三相電源に適しています

生産速度

4~10メートル/分

製品の厚さや配合に応じて調整可能

適用可能なプレート

平板 → 成形溝

二次加工なしのワンステップ成形

プレートパラメータ

最大有効幅1500mm、厚さ0.4~4mm、波形高さ≤380mm

一般的な雨樋のサイズ要件に対応

スタッフ構成

1シフトあたり4~9人

自動制御、手動操作のみ必要

保証

1年

コアコンポーネントと技術サポートを含む

コア構成と機能

1. 原材料供給システム
ガラス繊維織物(チョップドストランドマット、織りロービングなど)および樹脂系(不飽和ポリエステル)に適しています。糸紡績機、樹脂攪拌槽、計量ポンプを備え、繊維含有量と樹脂量を精密に制御することで、製品の強度と耐腐食性を確保します。

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2. 連続成形主機
金型を通して一度成形する方式です。PLC温度制御システムを搭載し、樹脂の急速硬化を実現することで、樋の断面寸法精度(許容誤差±0.15mm/m)と表面平坦度を確保します。

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3. 自動制御システム
PLCとタッチスクリーン操作を採用し、速度、温度、成形パラメータをプリセットでき、材料の無駄を削減する固定長切断にも対応しています。また、迅速な故障診断のためのリモート技術サポートにも対応しています。

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主な利点

- 高効率大量生産: 4~10m/分の速度で連続成形を行う方式では、1シフトあたりの生産量は2000~4800mに達し、手動/半機械式プロセスをはるかに凌駕する。

- 安定した品質: 繊維体積含有率は60~70%に達し、製品は高強度、耐腐食性、耐老化性を備え、耐用年数はコンクリート製雨樋の3倍以上です。

- 高い適応力: ゲルコート仕上げの雨樋や一般的な雨樋など、様々なタイプの雨樋を製造できます。色、厚み、断面形状は、住宅、工場、化学薬品の屋根など、様々な用途に合わせてカスタマイズ可能です。

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