製品仕様
| パラメータ | 価値 | 備考 |
| 有効シート幅 | 最大3200mm | カスタマイズ可能なより狭い幅 |
| シートの厚さ | 1~4mm | カスタマイズ可能 |
| ゲルコートの厚さ | 0.25~0.5 mm | 均一なコーティングを実現する輸入精密ブレード |
| 生産速度 | 1~4メートル/分 | シートの厚さに基づく |
| 人材 | 4~10名 | PLCインテリジェント制御により労働強度が軽減される |
マシン構成と主な機能
2.1 コアシステムコンポーネント
ゲルコートコーティング層:
コーティング誤差が最小限に抑えられた、輸入精密鍛造ドクターブレード。
含浸・ラミネートシステム:
マルチチャンネル独立PID温度制御、樹脂/充填剤の精度を高める無パルス式計量システム(粉末充填剤に対応)。
硬化システム:
熱風循環式、タワー型筐体、省エネ設計、高い硬化度により後処理工程を削減。
インテリジェント制御システム:
PLC+制御盤+タッチスクリーン;自動故障警報機能付き。
切断・巻き取り装置:
長さを一定に保つための同期式クロスカット。ロールツーロール製品向けのオプションのオンライン巻き取り機能(容易な輸送)。
2.2 機械の利点
✅ 高い平面度: トラック車体組立における厳しいパネル要件を満たし、硬化後も反りが発生しません。
✅ 効率的な生産: 速度2~5m/分、8時間シフトの生産量は顧客の要求に応じて決定
✅ 安定した品質: 独立した温度制御とパルスレス計量により、ゲルコートと樹脂含有量を一定に保つことができます。
✅ 簡単操作: オペレーター向けの短期研修。迅速な製品切り替えのためのレシピ保存機能。
✅ 拡張性: 幅(3200mm以下)と厚さをカスタマイズ可能
アフターサービスとサポート
先行販売: 工場レイアウト設計、工程・レシピのカスタマイズ、構成に基づいた見積もり。
オンサイトサービス: 設置、試運転、およびオペレーター研修。
スペアパーツ: 純正部品供給;12ヶ月保証(消耗部品は除く)。
テクニカルサポート: 24時間365日オンライン相談、遠隔診断、必要に応じて現地メンテナンスを提供。
カスタマイズ: 幅(3200mm以下)、加熱方式(電気/ガス)、切断長さ、および巻き取り方式。

