FRP製雨樋製造機
主要パラメータ（標準モデル）
| パラメータカテゴリ | 詳細な値 | 補足事項 |
| 型番 | DN1500-G |
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| 機械寸法 | 64m（長さ）×4m（幅）×5m（高さ） | 特定の要件に合わせて調整可能 |
| 機械重量 | 約20,000kg | 頑丈なスチールフレームにより、安定した信頼性の高い動作が保証されます。 |
| 電力要件 | 380V | 産業用三相電源に対応 |
| 生産率 | 毎分4～10メートル | 製品の厚さに応じて調整可能 |
| 適切なプレート | 平らなシート → 成形された溝 | ワンステップ成形プロセス、二次加工不要 |
| シート仕様 | 最大有効幅1500mm、厚さ0.4～4mm、波形高さ≤380mm | ほとんどの一般的な雨樋用途のサイズ要件を満たします |
| 労働力要件 | 1シフトあたり5～8人の作業員 | PLC制御システム、手動監視のみ必要 |
| 保証期間 | 1年 | 主要コンポーネントと専門的な技術サポートを網羅 |
1. 原材料システム
このシステムは、ガラス繊維材料（チョップドストランドマットやガラス繊維ロービングを含む）および樹脂システム（不飽和ポリエステル樹脂、アクセラレータ樹脂）に対応しています。ガラス繊維フレーム、樹脂タンク、計量ポンプ（スプリットポンプ）を備え、繊維と樹脂の含有量を精密に制御することで、FRP製雨樋の強度と耐食性を調整します。
2. 侵入プラットフォーム
浸透プラットフォームはシート品質にとって非常に重要です。ガラス繊維の漏れを防ぐ効果的な樹脂浸透を可能にし、優れたシート品質を確保するとともに、冬期に樹脂の粘度が高すぎて含浸できないことを回避し、夏期の生産速度と含浸率の向上に貢献します。PID温度制御システム：正確な温度制御
3. 制御システム
PLCとタッチスクリーン操作を搭載したこのシステムは、生産速度、加熱炉の温度、成形パラメータの事前設定が可能です。また、材料の無駄を最小限に抑えるための固定長切断にも対応しており、迅速なトラブルシューティングのためのリモート技術サポートにも対応しています。
切断
主な競争優位性
- 効率的な大量生産： 生産速度4～10m/分という連続成形方式を採用しており、これは手動または半機械的な生産方法よりも大幅に高い。
- 信頼できる製品品質： 繊維含有率が60～70％であるこれらの製品は、高い強度、耐腐食性、耐老化性を備えています。その耐用年数は、コンクリート製雨樋の3倍以上です。
- 優れた汎用性： ゲルコート仕上げの雨樋や一般的な雨樋など、様々なタイプの雨樋を製造できます。色、厚み、断面形状は、住宅、産業施設、太陽光発電屋根など、様々な用途に合わせてカスタマイズ可能です。
共通アプリケーション
- 工業用作業場および商業施設向けの屋根排水システム。
・住宅や別荘の軒先での雨水収集。
太陽光発電用ブラケット支持システムおよび農業用温室の排水用雨樋。
配送およびアフターサービス
標準構成には、本体、制御システム、原材料供給ユニット、切断装置が含まれます。機械全体は工場出荷後に完全にデバッグされ、お客様には検査ビデオを提供できます。
消耗部品は1年間無償で提供し、技術サポートは生涯にわたり継続いたします。海外への設置、デバッグ、オペレーターの個別トレーニング（独立操作が可能になるまで）には、専門エンジニアが対応いたします。
- 納期： 1台の場合は約50～60日、2台の場合は約65～90日かかります。大量注文の場合は、お急ぎの配送についてご相談に応じます。