DNUOテクノロジー社、多様なパネル製造に対応する高性能FRPシート生産ラインを発表

DNUO テクノロジーは、 ガラス繊維強化プラスチックシート製造装置先進的な多機能 FRPシート製造ライングローバルな複合材料メーカー向けに、柔軟で高効率な製造ソリューションを提供します。

新たにアップグレードされた生産ラインは、照明用シート、カラーシート、標準フラットシート、ゲルコートシートという4種類の主要パネルの製造に対応しており、建設、農業、産業用屋根材など、多様な市場ニーズに完全に対応しています。

主要な技術パラメータに関して言えば、このラインは安定して稼働するために4〜7人のオペレーターを必要とし、生産速度は毎分2〜10メートルまで調整可能です。最大有効平板幅は1500mmに達し、波形製品の波高は最大130mmに達します。完成シートの厚さは0.4mm〜4mmの範囲で、ゲルコート層の厚さは0.2mm〜0.4mmの間で制御可能です。お客様のご要望に応じて、上部ゲルコートタイプの機械と下部ゲルコートシート機械を設計できます。総電力需要は100kWですが、実際の稼働電力消費は毎時約40kWに過ぎず、工場所有者に顕著な省エネ効果をもたらします。

8つの優れた技術的利点を備えたこの機械は、類似の装置の中でも際立っています。輸入された高精度鍛造ドクターブレードを採用し、寸法誤差を最小限に抑えながら、極薄で均一なゲルコート層を保証します。ゲルコート硬化ゾーンにはDNUO独自開発のクリップ平坦化ローラーを採用し、操作を簡素化しながら安定した張力制御を実現します。PLCインテリジェント制御システムにより、ユーザーフレンドリーな操作が可能になり、新人スタッフは短期間のトレーニングで独立した生産を習得できます。独自の温度制御アルゴリズムにより、オーブンの急速加熱と精密な温度制御が可能になり、製品品質の向上、エネルギーの無駄の削減、生産準備時間の短縮を実現します。ロービングチョッパーはライン全体と完全に同期し、専用のクロスカッティングユニットは安定した同期性能で正確な切断を実現します。内蔵の自動故障警報システムは、故障箇所を即座に特定し、メンテナンスの難易度を低減します。さらに、DNUOは、お客様独自の工場スペースと生産目標に合わせて、カスタマイズされた機械寸法とレイアウト設計を提供します。

DNUO Technologyは、世界の複合材料産業の発展に貢献するため、世界中のメーカー向けに、コスト効率が高く安定性に優れたFRP製造機械の革新を続けています。

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